A مكثف أنبوب سلكي متعدد الطبقات "ثاني أكسيد الكربون".هو شكل من أشكال المبادلات الحرارية التي تستخدم ثاني أكسيد الكربون كمبرد لنقل الحرارة من السائل الساخن إلى السائل البارد، وبالتالي التبريد. يتميز هذا المنتج بكونه صديق للبيئة وآمن وفعال وطويل الأمد. في هذا المنشور، سنقدم وصف عملية منتج مكثف أنبوب السلك متعدد الطبقات "ثاني أكسيد الكربون"، بما في ذلك هيكله ومادته وطلاءه وأدائه.
هيكلمكثف أنبوب سلكي متعدد الطبقات "ثاني أكسيد الكربون".
تعتبر الأنابيب السلكية والرؤوس والقشرة المكونات الأساسية الثلاثة لمكثف "ثاني أكسيد الكربون" لأنبوب السلك متعدد الطبقات. الأنابيب السلكية هي المكونات الأساسية للمكثف، وهي المسؤولة عن نقل الحرارة بين مادة التبريد ووسط التبريد. تتميز أنابيب الأسلاك النحاسية أو الألومنيوم بتكوين حلزوني بقطر صغير ومساحة سطحية كبيرة. يتم وضع الأنابيب السلكية في طبقات ويتم لحامها أو لحامها معًا لإنتاج حزمة أنابيب. الرؤوس هي مدخل ومخرج غاز التبريد، وهي ملحومة أو ملحومة بالأنابيب السلكية. لسهولة التركيب، الرؤوس مصنوعة من الفولاذ أو النحاس ولها شفة أو خيط. الغلاف هو الغلاف الخارجي للمكثف، والذي يحيط بحزمة الأنابيب والرؤوس ويوفر الدعم والحماية. القشرة أسطوانية أو مستطيلة الشكل ومصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم.
مادة المكثف أنبوب سلكي متعدد الطبقات "ثاني أكسيد الكربون".
يتم اختيار مادة مكثف "ثاني أكسيد الكربون" ذو الأنبوب السلكي متعدد الطبقات على أساس خصائص مادة التبريد ووسط التبريد، بالإضافة إلى ظروف ومتطلبات عمل المكثف. يجب أن تكون المادة موصلة للحرارة، ومقاومة للتآكل، وقوية ميكانيكيًا، ومتينة. النحاس والألمنيوم والصلب هي المواد الأكثر استخدامًا. يمتلك النحاس أعلى الموصلية الحرارية، ولكنه أيضًا الأكثر تكلفة والأكثر تآكلًا. الألومنيوم لديه موصلية حرارية أقل من النحاس، لكنه أقل تكلفة، وأخف وزنا، وأكثر مقاومة للتآكل. يتمتع الفولاذ بأدنى موصلية للحرارة، ولكنه المادة الأقل تكلفة والأقوى، ويمكنه تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة.
طلاء المكثف أنبوب سلكي متعدد الطبقات "ثاني أكسيد الكربون".
يتم استخدام طلاء مكثف "ثاني أكسيد الكربون" لأنبوب السلك متعدد الطبقات لزيادة مقاومة المكثف للتآكل والأكسدة، وكذلك لتحسين أداء ومظهر نقل الحرارة. تم استخدام الطلاء الكهربي الكاثودي، وهو إجراء يتضمن تطبيق مجال كهربائي على محلول طلاء مائي وترسيب جزيئات الطلاء على سطح المكثف عن طريق الجذب الكهروستاتيكي. إزالة الشحوم، والشطف، والفوسفات، والشطف، والطلاء الكهربي، والشطف، والمعالجة، والفحص كلها عمليات في عملية الطلاء. سمك الطلاء حوالي 20 ميكرون، ولون الطلاء أسود أو رمادي.
أداءمكثف أنبوب سلكي متعدد الطبقات "ثاني أكسيد الكربون".
يتم استخدام الخصائص التالية لتقييم أداء مكثف "ثاني أكسيد الكربون" ذو الأنبوب السلكي متعدد الطبقات: قدرة التبريد، معامل نقل الحرارة، انخفاض الضغط، والكفاءة. يتم تحديد كمية الحرارة التي يمكن للمكثف إزالتها من مادة التبريد لكل وحدة زمنية من خلال معدل تدفق مادة التبريد، ومعدل تدفق وسط التبريد، ودرجات حرارة الدخول والخروج، ومنطقة نقل الحرارة. معامل نقل الحرارة، الذي يتأثر بالمادة والشكل وحالة السطح ونمط التدفق لأنابيب الأسلاك، هو نسبة معدل نقل الحرارة إلى فرق درجة الحرارة بين مادة التبريد ووسط التبريد. انخفاض الضغط هو الفرق في الضغط بين مدخل ومخرج مادة التبريد أو وسط التبريد، ويتأثر بالاحتكاك والاضطراب والانحناءات وتركيبات الأنابيب السلكية. الكفاءة هي نسبة قدرة التبريد إلى استهلاك طاقة المكثف، وتتأثر بقدرة التبريد، وانخفاض الضغط، وقوة المروحة.
يعمل مكثف "ثاني أكسيد الكربون" ذو الأنبوب السلكي متعدد الطبقات بشكل جيد لأنه يتمتع بقدرة تبريد كبيرة في مساحة صغيرة، ومعامل نقل حرارة عالي مع انخفاض ضغط منخفض، وكفاءة عالية مع استهلاك منخفض للطاقة. يمكن تغيير عدد الأنابيب السلكية، وقطرها، وميلها، وترتيبها، بالإضافة إلى معدل تدفق مادة التبريد، ومعدل تدفق وسط التبريد، وسرعة المروحة، لتحسين أداء المكثف.
يجمع مكثف "ثاني أكسيد الكربون" ذو الأنبوب السلكي متعدد الطبقات بين فوائد استخدام ثاني أكسيد الكربون كمبرد وأنابيب سلكية كمبادل حراري. يعتبر مكثف "ثاني أكسيد الكربون" ذو الأنبوب السلكي متعدد الطبقات منتجًا صديقًا للبيئة وآمنًا وفعالًا وطويل الأمد. يعد مكثف "ثاني أكسيد الكربون" ذو الأنبوب السلكي متعدد الطبقات مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك التبريد وتكييف الهواء والمضخات الحرارية والتبريد الصناعي. لمزيد من المعلومات والتفاصيل حول مكثف "ثاني أكسيد الكربون" ذو الأنبوب السلكي متعدد الطبقات، من فضلكاتصل بنا.
وقت النشر: 27 نوفمبر 2023